封罐機是具有兩對卷縫封口輪之單封頭全封罐機，配上真空系統(tǒng)具有對罐頭內(nèi)容物抽吸真空之功能。是罐頭食品廠和飲料廠之實罐封口的常用設(shè)備。我們今天來說一下此類設(shè)備的清潔維護和保養(yǎng)工作。

封罐機由電動機、皮帶輪、主軸、鎖口墊、立柱、升降工作臺、右滾輪、凹輪軸及凸輪、變速箱、齒輪機架等組成。封罐機物料從料缸后端漏出檢查膏體灌裝機活塞上密封圈是否被損壞，若破損請更換。確認活塞與活塞桿緊固。

活塞是否在料缸鋁支架的zhong心。半年次清洗真空泵泵腔內(nèi)的灰塵、污垢，清洗風(fēng)扇引擎罩、風(fēng)扇輪、通風(fēng)格柵、冷卻翅片（用壓縮空氣清洗）。每年次更換排氣過濾器，清洗或更換進氣過濾器（用壓縮空氣清洗）。每500-2000小時更換真空泵油及油過濾器。

灌封設(shè)備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，封罐機需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升。

1.封罐轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)1圈是12個工位（即12等分）。外購件表中所列分割器參數(shù)及減速及參數(shù)僅供參考，因為需要根據(jù)用戶需要每分鐘的產(chǎn)量來確定。

2.齒輪箱內(nèi)經(jīng)常保有定量的黃油（二硫化鉬潤滑脂）。

3.黃油嘴美國班加油次。

4.各向心軸承（6字頭的）兩面應(yīng)有封油罩。

5.件號24＃的圓銷Φ8應(yīng)壓入，再用薄彈簧鋼片Z(平面磨床磨平后厚度d＝0.5±0.02)，用來調(diào)整間隙在d＝0.03-0.05之間，并常加油潤滑。

6.滾針軸承和圓柱滾子軸承安裝前，應(yīng)在每圈涂滿潤滑油。

7.件號41＃平面軸承在使用中在也要加潤滑脂。

8.封罐滾輪和滾輪軸的形狀及結(jié)構(gòu)僅供參考。

9.轉(zhuǎn)盤材料是用硬塑，環(huán)球是用膠木或鋁合金板，要求是不吸磁，二是易加工且保持精度，三是不變形，請合理選擇。

10.不同直徑的罐子，應(yīng)用不同定位圓弧的轉(zhuǎn)盤和壓頭。

11.電器、分割其、轉(zhuǎn)位其、氣缸的自動化協(xié)調(diào)生產(chǎn)動作用PLC控制，由電氣工程師設(shè)計。

12.另加做條無電機的輸送帶，作進口邊放空罐用，長2mm左右。

13.護罩及門可根據(jù)機座并參考錄相做。

14.件號112＃轉(zhuǎn)盤止點電子感光器總成，可在轉(zhuǎn)盤下方的工作臺上打空安裝感應(yīng)光電管，也可以參考本總圖或錄相做支座安裝，由電氣工程師決定。